Высокоточная обработка деталей на 4-х осевом фрезерном центре

Создавать сложные заготовки, детали нестандартной формы позволяет специальное оборудование: 4-координатный обрабатывающий фрезерный центр. Фрезерная обработка на 4х осевом обрабатывающем центре позволяет создавать детали из металла и других материалов. Основное преимущество такого станка: возможность создавать детали, обрабатывая их в 3 и 4 плоскостях.

Чем отличается 4-осевой обрабатывающий центр?

Одна из особенностей обрабатывающего оборудования – наличие ЧПУ, которое позволяет задавать любые параметры для обработки деталей.

Основные компоненты центра: зажим и бабка с разными типами наконечников, патрон, в котором закрепляется заготовка. Патрон, в свою очередь, подключается к валу двигателя, может двигаться или быть неподвижным. Бабка движется с помощью направляющих, которые подстраивают ее под нужную длину детали. Благодаря возможности работать в четвертой плоскости, можно обрабатывать детали вкруговую, по спирали.

Ключевые достоинства четырехосевого центра:

• работа с материалами широкого спектра (алюминий, пластик, сталь легированная, цветные металлы);
• изготовление сложных деталей;
• фрезеровка заготовок необычной формы;
• сверление в деталях отверстий нестандартной формы и размера.

Все эти отличия позволяют создавать на 4-осевом фрезерном центре элементы головоломок, ювелирных изделий, оптических приборов, лабораторного оборудования.

Поскольку все рабочие элементы соединены жестко, обеспечивается очень точный контроль работы станка. Поворотная ось наклоняется под контролем ЧПУ. Для повышения уровня точности работы, в станке установлены массивное чугунное основание, мощные направляющие.

Расширенная функциональность оборудования позволяет выполнять комплексную работу: не только обрабатывать и фрезеровать детали, но и вытачивать, срезать боковые участки, нарезать сложную резьбу.

Выполнение сложных проектов

Поскольку 4-осевой центр является сложным оборудованием, необходимо чтобы им управляли квалифицированные работники. В компании «ДИС-ГРУПП» работают опытные операторы, которые могут воплотить в реальность самые сложные проекты. Для вытачивания, обработки деталей, заказчик может предоставить 3D модель, чертежи или готовые образцы.

По заказу клиента могут изготавливаться детали любой сложности, например, формы для штампов, пресс-формы, детали гидравлического оборудования, механизмов.

Если возникают любые вопросы при разработке проекта, уточнении размеров чертежа, они всегда согласовываются с клиентом. Только после полного согласования сотрудники приступают к работе. Материал для деталей может предоставить клиент, но в компании «ДИС-ГРУПП» всегда в наличии есть металл, пластмассы, поэтому вы можете себя не утруждать поисками сырья.

Стоимость вытачивания, обработки деталей на 4-координатном фрезерном станке ниже, по сравнению с рыночными. К тому же, постоянные заказчики получают выгодные скидки.